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2022-12-17 09:15:14
2、各道皮磨的剝刮率及皮磨的磨輥技術(shù)參數(shù)
各道皮磨的剝刮率必需與設計工藝剝刮率嚴密吻合石磨面粉機,否則會造成各系統(tǒng)的流量不均衡,降低產(chǎn)量和出粉率。另外皮磨的剝刮率太高會引起麥皮破碎,結(jié)果會產(chǎn)生品質(zhì)不佳的皮磨粉,影響面粉的出品率。反之,剝刮率不足,將使純凈的物料未經(jīng)充分的研磨而混入麩皮。所以磨輥表面的技術(shù)特性一定要匹配合理。
4、各系統(tǒng)必須配備有適宜的篩理面積
篩路組合時要根據(jù)各倉平篩物料的流量、篩理性質(zhì)、篩孔配置、分級后物料的數(shù)量及分級的難易程度,合理的確定分級的先后次序,并配以合適的篩理長度,粗篩、分級篩要篩的充分,粉篩及不能篩不透,也不能篩枯。
5、心、渣磨磨輥表面的的形狀對出粉率的影響
也就是說微粗糙面優(yōu)于光滑表面。此外,磨輥的錐度,速比和噴砂對磨輥的性能和出粉率有大的影響。假如有1/4的磨輥錐度不正確,物料在整個長度內(nèi)就不能得到均勻研磨,會導致出粉率下降。
磨粉機的磨輥進料系統(tǒng)
隨著機械化的快速發(fā)展,磨粉機的自動化程度也得到了很大的提高。尤其是近幾年來,國內(nèi)各大糧食機械廠參照和學習國外成熟的經(jīng)驗技術(shù),對國內(nèi)的面粉機磨粉機進行改良優(yōu)化,設計出各種不同形式的磨粉機,這些磨粉機在喂料、傳動、磨輥自動調(diào)節(jié)等方面都有很大的進步,天豐面粉機廠家介紹到:在傳統(tǒng)的磨粉機結(jié)構(gòu)中,通常由手動控制進料口的大小調(diào)節(jié)進料的多少,進料的速度完全靠操作人員的經(jīng)驗,如果進料過快就會影響產(chǎn)品的質(zhì)量,導致產(chǎn)品中顆粒過多,如果進料過少就會降低磨粉機的工作效率,甚至損壞磨粉機的磨輥。
面粉機成套設備制粉工藝流程
車間制粉部分工藝分A、B兩條線,每條線能力為日處理凈麥500t。因兩條線工藝基本相同,現(xiàn)僅列出其中一條線的制粉工藝流程供參考。
該粉路全部采用國產(chǎn)設備,主要有磨粉機20臺,高方平篩7臺,清粉機6臺,臥式打麩機3臺,刷麩機3臺。
該粉路系統(tǒng)設計比較合理,面粉機使用量較少,其單位流量為0.84cm/(100kg·24h),其中部分系統(tǒng)分粗細磨;高方平篩面積配置較為寬敞,其單位流量為0.11㎡/(100kg·24h),皮磨系統(tǒng)主要以分機為主,皮磨設置了四道重篩系統(tǒng),吸風粉和打麩粉合并后用而倉平篩處理,并且其篩下物又進入重篩四再篩,篩絹配置較密,適合生產(chǎn)細度較高的南方面粉以及適應軟質(zhì)白麥的加工;馬經(jīng)理
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