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2024-03-30 09:15:19
小麥清理段為三篩、二打、二去石、一精選、一洗麥、二著水、五風選、一刷麥的濕法清理工藝流程,其特點如下:
(1)毛麥清理工序中,去石機采用密度分級去石機,提取的篩上物視質(zhì)量的好壞和流量的大小,可分別進行處理。篩上物若含有大量的完整麥穗、癟麥、蟲蝕麥及不完善粒等較次的麥子,可單獨進入一臺強力打麥機進行打擊,然后進行風選,再進入精選機進行精選,選出較好的小麥、碎麥及其他可利用的進入到下腳處理系統(tǒng)處理。去石機下層物料為重質(zhì)小麥面粉加工成套設(shè)備,可直接入打麥機進行輕打。
(5)由于采用了中后路打麩、刷麩,麩粉的數(shù)量較多,質(zhì)量也較好。因此、將麩粉單獨用一倉平篩處理,提高了出粉率,若與其他物料混合篩理易影響篩理效率。
(6)由于吸風粉的成分比較復雜、粒度較細、粘性大,流動性較差,若單獨用一倉平篩處理,很難篩理,而與其他物料相混合,流動性變好易篩理。如果能采用震動園篩單獨進行篩理,其效果將會更好些。
K=(4-1)
式中:K—磨粉機的相對剝刮率,%;
A—研磨后物料中粗篩篩下物的含量,%;
B—研磨前物料中已有粗篩篩下物的含量,%。
其中A、B均采用小麥粉檢驗篩測定。
剝刮率(%)=K×本道流量占1皮流量百分比。
正常生產(chǎn)中,為簡化測定操作,可不計B,直接用A來反映操作情況。
剝刮率的高低,主要反映皮磨的操作情況,也將影響粉路的流量平衡狀態(tài),若某道皮磨的剝刮率高于指標,下道皮磨的流量就會減少,而后續(xù)渣、心系統(tǒng)的流量則會增加,造成后續(xù)設(shè)備工作失常。洗麥機可以清潔出來小麥里面的雜質(zhì),小麥里面會有你會殘留的污垢細菌等污染物,都可以被石磨面粉機清理設(shè)備清理出去。這樣清洗之后的小麥罪進行加工,會減少其他設(shè)備的加工復合。而且也清晰了小麥。
洗麥機的首要效果:下降灰分。小麥粉塵是評定面粉品質(zhì)的國際通用標準,在粉體石磨面粉機制備過程中,粉煤灰的凈化過程對粉煤灰的降低起著決定性的作用。有比較經(jīng)驗的公司。小麥洗衣機的灰分值比小麥洗衣機處理的灰分值降低了很多。
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