河南天豐糧油機(jī)械有限公司

故水分調(diào)節(jié)是小麥制粉中極為重要的環(huán)節(jié)，一般來說，硬麥的佳入磨水分：15.5%-17.5%。軟麥的佳入磨水分：14.0%-15.0%，實(shí)際生產(chǎn)中，大量小麥著水，考慮到各種影響因素，潤(rùn)麥時(shí)間要長(zhǎng)些，一般為18-24h面粉加工設(shè)備。硬麥或冬季為24-30h；軟麥或夏季為16-24h石磨面粉機(jī)。故水分調(diào)節(jié)是小麥制粉中極為重要的環(huán)節(jié)，一般來說，硬麥的佳入磨水分：15.5%-17.5%。軟麥的佳入磨水分：14.0%-15.0%，實(shí)際生產(chǎn)中，大量小麥著水，考慮到各種影響因素，潤(rùn)麥時(shí)間要長(zhǎng)些，一般為18-24h面粉加工設(shè)備。硬麥或冬季為24-30h；軟麥或夏季為16-24h石磨面粉機(jī)。配以低速比，是為了減少麥皮的破碎，保證面粉的質(zhì)量和面粉的出率。心、渣磨系統(tǒng)的磨輥則好采用經(jīng)過噴砂、粗糙度不同的光輥，要想提高出粉率，噴砂時(shí)可使用粗粒金剛砂；要想提高面粉質(zhì)量，噴砂時(shí)可使用較細(xì)的金剛砂面粉加工成套設(shè)備?，F(xiàn)代制粉工藝，應(yīng)有現(xiàn)代的管理手段和管理方法以及管理模式，注重吸收科學(xué)、現(xiàn)代的新思維，只有地具體問題具體分析，從原糧、工藝操作、設(shè)備等方面抓起，在制粉生產(chǎn)中加強(qiáng)基礎(chǔ)理論研究，不斷探索，總結(jié)規(guī)律，提高設(shè)備技術(shù)操作水平，分析各種現(xiàn)象及其內(nèi)在的聯(lián)系，才能保證大限度地提高小麥出粉率，地利用小麥。天豐面粉機(jī)廠家認(rèn)為，與傳統(tǒng)的純機(jī)械式磨粉機(jī)相比，現(xiàn)代化的磨粉機(jī)通常通過進(jìn)料輥或進(jìn)料控制門來控制磨輥的進(jìn)料速度。喂料輥是對(duì)磨輥進(jìn)行喂料的主要結(jié)構(gòu)，在磨粉機(jī)工作過程中，如果進(jìn)料量過大，進(jìn)料輥的速度就會(huì)隨之增加，如果進(jìn)料量減少，進(jìn)料輥就會(huì)降低速度，直至速度降低到特別小時(shí)，進(jìn)料輥停止，兩個(gè)磨輥脫離，防止磨輥損壞。

1.皮磨系統(tǒng)：在盡量保持麩皮完整的前提下，剝開小麥，逐道刮凈皮層上的胚乳，提取量多質(zhì)優(yōu)的胚乳粒和—定質(zhì)量與數(shù)量的小麥粉。

2.渣磨系統(tǒng)：對(duì)前中路提供的連麩胚乳粒進(jìn)行輕研，使皮層與胚乳分開，從而得到純凈的麥心送往心磨制粉。

3.心磨系統(tǒng)：將各系統(tǒng)提供的較純凈的胚乳粒，逐道研磨成具有一定細(xì)度的小麥粉，并提出麩屑。

4.尾磨系統(tǒng)：位于心磨系統(tǒng)的中后段，專門處理心磨系統(tǒng)分離出的含有麩屑、質(zhì)量較次的麥心，從中提出小麥粉。

小麥清理段為三篩、二打、二去石、一精選、一洗麥、二著水、五風(fēng)選、一刷麥的濕法清理工藝流程，其特點(diǎn)如下：

（1）毛麥清理工序中，去石機(jī)采用密度分級(jí)去石機(jī)，提取的篩上物視質(zhì)量的好壞和流量的大小，可分別進(jìn)行處理。篩上物若含有大量的完整麥穗、癟麥、蟲蝕麥及不完善粒等較次的麥子，可單獨(dú)進(jìn)入一臺(tái)強(qiáng)力打麥機(jī)進(jìn)行打擊，然后進(jìn)行風(fēng)選，再進(jìn)入精選機(jī)進(jìn)行精選，選出較好的小麥、碎麥及其他可利用的進(jìn)入到下腳處理系統(tǒng)處理。去石機(jī)下層物料為重質(zhì)小麥，可直接入打麥機(jī)進(jìn)行輕打。